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종합 대시보드
가동률·생산성·품질 양품률·납기 준수율·설비 종합 효율(OEE)을 한 화면에서 확인하고, 생산 현황과 라인 가동 상태, 실시간 알림을 함께 제공합니다.
중소기업 제조 공정 전산화 구축 실적
서류 중심으로 운영되던 생산 현장을 기준정보·공정·품질·설비로 체계화하고, MSA 기반 플랫폼 위에 구축한 NoriMES 프로젝트의 세부 내용입니다.
NoriMES · Smart MES
중소기업형 구축 · MSA 플랫폼 적용
ERP 연계부터 입고 검사 · 생산공정 · 제품 출하까지
전체 공정을 관리하는 통합 MES 구축
ERP 시스템 연계 데이터를 시작으로 자재의 입고 검사부터 생산공정 진행 및 제품 출하까지의 전체 공정관리와 함께, 설비 센서 데이터를 통합하는 Smart 생산 관리 체계 기반을 구축했습니다.
프로젝트 개요
- 적용 대상
- 중소 제조기업 생산 현장
- 구축 범위
- 기준정보 · 공정 · 품질 · 설비 · 자재
- 플랫폼
- MSA · Docker Container
- Front-End
- SPA (React) · 모바일/PC
- Database
- PostgreSQL
도입 배경
- 생산 현장 전산화 미흡, 서류 중심 실적 관리
- 제품 공정 표준화 및 프로세스 간 연계 부족
- 실시간 설비 현황 모니터링 요구
- Lot 관리 체계 개선 필요성
구축 모듈 및 주요 기능
기준정보
설비 정보, 품목 정보, 도면 관리, 검사기준 관리, 불량 코드, 측정 단위
공정관리
공정 Flow 모델링, Split & Merge, 품목별 공정 관리, 공정별 이력 등록, Lot Tracking
품질관리
입고 검사, 공정 검사, 출하 검사, 품질 분석 관리, 품질 검사 현황
설비관리 · 자재관리
설비 속성·상태·이력 관리와 현황 모니터링, 자재 Lot 관리 및 입출고 관리
작업지시 Workflow
Track-InTrack-OutHoldResumeRework
구축 성과
생산 이력 관리 체계
Paper 중심 업무의 디지털화
무선 환경의 모바일 기기로 공정별 실적을 현장에서 직접 입력하여, 수작업으로 인한 오류를 방지하고 신뢰할 수 있는 생산 데이터를 확보했습니다.
Lot 추적성
QR Code 기반 전 공정 추적
신규 투입 Lot에 Serial 번호와 QR Code를 부여하고, 각 공정 Track-In / Track-Out 시 스캔으로 Lot 정보를 조회해 입고부터 출하까지 가공 과정을 추적합니다.
운영 · 확장성
서비스 단위 배포 체계
모듈 서비스 단위로 개발·배포·운영하여 변경 기능을 수시로 반영하고, 오픈소스 기반 구성으로 특정 업체 종속 없이 기능을 확장합니다.
QR Code 기반 생산 관리 흐름
STEP 01
입고 · 입고검사
원자재 입고 검사 후 Stock 등록
STEP 02
QR 코드 생성 · 부착
Lot Serial 번호 발행 및 라벨 부착
STEP 03
자재 투입 · 생산
W/O 기준 원자재 스캔 후 공정 진행
STEP 04
계측 검사
공정별 측정값 입력 및 판정
STEP 05
출고 · 출고검사
완제품 Stock 확인 후 출하 처리
주요 화면
실제 구축된 NoriMES 운영 화면
기준정보
제품 공정 설계 상세
제품별 공정 STEP 흐름을 정의하고, 각 STEP의 소요자재(BOM)와 계측정보, 변경 이력을 함께 관리합니다.
생산관리
Track-In / Track-Out
LOT 바코드 스캔으로 공정 진입과 종료를 처리하고, 투입 자재와 LOT·자재 불량을 같은 화면에서 등록합니다. Hold·TkIn Cancel 등 예외 처리도 지원합니다.
MONITORING
재공 현황 조회
제품별 공정 Step 단위로 WAIT·RUN·Hold 수량을 집계하고, LOT 클릭 시 Track-In/Out 시각과 소요·지연 시간까지 상세 추적합니다.
창고관리
창고 적재 현황
Zone별 적재율과 실제 좌표 기준 슬롯 상태를 시각화하고, 위치를 선택하면 적재 LOT 정보와 적재 MAX·배치 좌표를 관리합니다.
품질관리
CTQ 보고서
OQC 계측 기반 공정능력(Cpk)과 X-R 관리도, 히스토그램을 제품·기간별로 산출하고, 검사항목별 규격 대비 판정과 추정 불량 ppm을 제공합니다.